近兩個月內，發生了兩起中國玩具在美國被召回的事件，引起了世界關注。廣州日報A8版整版以“從玩具召回看‘中國製造’，被動貼牌不如自主創新”為題作了詳細報道。報道前記者曾專程來東莞采訪哈一代玩具實業董事長肖森林，並對於毛絨玩具安全質量問題和自主創新問題作了詳細報道，其新聞內容如下：

　　流水卡可保安全質量
　　位於東莞的哈一代玩具廠有熟練工人近千人及其他配套的設備，每年有近千萬個玩具的生產能力。該企業以貼牌加工的方式先後為 麥當勞、孩子寶、迪斯尼等多個世界品牌生產各式玩具，同時擁有自己“哈一代”的玩具品牌，成功實現了從來料加工到自主創新的飛躍。
　　如何確保玩具的安全質量呢？東莞哈一代玩具實業董事長肖森林說，一個玩具產品質量來源可分為兩部分，一部分是原材料，一部分是生產製造。原材料的品質控製非常重要，是一個產品的首要條件，就像做飯的菜一樣。原材料采購時要求供應商提供相應的檢測報告，在企業內部也同樣要對入倉的原材料進行抽檢，合格後方可使用。原材料的品質保證了，玩具產品至少有一半的品質就有保障了。
　　他指出，在生產過程中有很多工序流程，可以采取流水卡製度，在每個環節流動前質量控製人員務必確認好產品質量，合格了再往下一工序流動。每個部門把應做的產品做好，由部門質量管理人員檢驗，合格後隨流水卡流入下個部門。此流水卡一直流到包裝程序，清晰記錄生產人員，以便追究責任。在包裝時，產品上要批注生產批次、日期等，以便有何意外可以查清是何批次產品不合格，免得其他產品受牽連，一條魚染得滿鍋腥。
　　肖森林說，隨著品牌產品的出現，加上國家對玩具產品的控製，市場上流動的不達標玩具將壽終正寢。